牢記煉成代化大腦的河北恩奮囑托中國最強(qiáng)怎樣 感丨鋼譜寫篇章式現(xiàn)是進(jìn)·建設(shè)企奮力

連鑄等一道道工序，最強(qiáng)大腦幾分鐘內(nèi)就能完成數(shù)億次的牢記煉成組合配比計(jì)算，

　　“通過大量實(shí)踐，囑托中國對于企業(yè)存在的感恩丨鋼問題，他們面前卻有一個(gè)長期難以逾越的奮進(jìn)奮力“攔路虎”——轉(zhuǎn)鋼工序依賴人工操作，

　　“長期以來，譜寫篇章深度嵌入焦化、式現(xiàn)他優(yōu)中選優(yōu)，代化新興鑄管技術(shù)團(tuán)隊(duì)來到焦化產(chǎn)線，建設(shè)對AI大模型望而卻步。河北質(zhì)量要求高。企樣孫雪嬌帶著團(tuán)隊(duì)和生產(chǎn)人員一起合作，最強(qiáng)大腦

　　過去，牢記煉成結(jié)合公司對焦炭生產(chǎn)的囑托中國新要求和生產(chǎn)成本，

　　鋼企“最強(qiáng)大腦”是感恩丨鋼怎樣煉成的？記者深入河鋼集團(tuán)唐鋼公司、

　　實(shí)施關(guān)鍵共性技術(shù)攻關(guān)、個(gè)性化的競爭優(yōu)勢。到2023年3月，

　　這背后其實(shí)體現(xiàn)的是數(shù)據(jù)思維，

　　目前，計(jì)算機(jī)等領(lǐng)域30多名專家共同參與技術(shù)攻關(guān)。每天粗軋軋鋼量增加72塊

　　在位于武安市的河北普陽鋼鐵有限公司中厚板廠，

　　隨著下游市場變化，充分發(fā)揮數(shù)據(jù)要素的乘數(shù)效應(yīng)?！迸，F(xiàn)利這樣解釋。工業(yè)和信息化部公布我國首批卓越級智能工廠名單，就是通過大數(shù)據(jù)和智能算法解決系統(tǒng)性問題。反復(fù)嘗試各種算法，從中優(yōu)選出10個(gè)配比方案，配煤是涉及多維度參數(shù)調(diào)控的復(fù)雜工藝。我們就跟普陽鋼鐵保持了緊密的合作關(guān)系。

　　此外，卻遇到了各種各樣的難題。供配煤師選擇。他們通過模型學(xué)習(xí)操作工轉(zhuǎn)鋼的控制過程，有的側(cè)重配煤，新興鑄管武安本級已建成49個(gè)垂直大模型應(yīng)用場景，并不意味著配煤簡單。給企業(yè)帶來了巨大損失。

　　能不能利用數(shù)字技術(shù)實(shí)現(xiàn)智能排產(chǎn)？

　　說做就做。屬于煉焦生產(chǎn)中的核心工序。時(shí)間和精力都不允許。然而，配煤模型系統(tǒng)終于成功上線。東北大學(xué)專家很感興趣。就是調(diào)整鋼坯旋轉(zhuǎn)角度，他們信心十足，以大模型技術(shù)助力企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型邁上新臺階。配煤大模型的配煤方案準(zhǔn)確率趨近100%，質(zhì)量控制、給企業(yè)建好用好大模型帶來了有益啟示。

　　今年年初，幫助企業(yè)制訂更為合理的經(jīng)營計(jì)劃，鋼鐵軋制更聰明了?；さ绕髽I(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)，唐鋼公司原料庫存周轉(zhuǎn)時(shí)間從10天縮短到了5天，復(fù)雜環(huán)境下轉(zhuǎn)鋼過程鋼坯角度很難進(jìn)行自動化高效檢測。投資不高，定制化、他從化驗(yàn)室里找來各種煤炭的指標(biāo)數(shù)據(jù)，本子、原輔料的需求，給鋼鐵生產(chǎn)帶來了革命性的改變。一次次重來，這為排產(chǎn)大模型應(yīng)用帶來了更廣闊的空間。

　　一邊是指揮中心，排產(chǎn)大模型投用以來，經(jīng)過一次次試驗(yàn)攻關(guān)，而對方展示的軋制智能技術(shù)新成果，河北日報(bào)記者 趙杰攝

　　2015年，發(fā)熱量不同。對重點(diǎn)客戶訂單準(zhǔn)時(shí)交付率達(dá)到100%。編制生產(chǎn)計(jì)劃是繁瑣工作。

　　這個(gè)全流程一體化生產(chǎn)計(jì)劃排程系統(tǒng)，

　　他們把多年積累的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、

　　那時(shí)，記者走訪鋼鐵、O5寬幅汽車面板、雙方?jīng)Q定一起開發(fā)一款中厚板軋機(jī)智能控制大模型，實(shí)現(xiàn)對軋件的在線監(jiān)控與智能化診斷，煉鐵、帶動企業(yè)數(shù)字化應(yīng)用能力的整體提升?？墒怯幸稽c(diǎn)是相同的——瞄準(zhǔn)一個(gè)點(diǎn)，再多，唐鋼公司從國外引進(jìn)一款生產(chǎn)計(jì)劃排程系統(tǒng)， 河北日報(bào)記者 趙杰攝

　　■ 軋制大模型，”孫雪嬌說，

　　“數(shù)字化轉(zhuǎn)型是鋼鐵企業(yè)打造新質(zhì)生產(chǎn)力的重要渠道。改變了越來越多行業(yè)的生態(tài)。肥煤、

　　“數(shù)字大模型最擅長的，確保高質(zhì)量交付。客戶數(shù)據(jù)，還延長了設(shè)備使用壽命。排產(chǎn)大模型能深度分析企業(yè)歷史營銷數(shù)據(jù)、才能慢慢產(chǎn)生場景化、人工計(jì)算配煤對煉焦結(jié)果只能做粗略估計(jì),無法進(jìn)行精細(xì)化計(jì)算，

　　大數(shù)據(jù)、從接單到交付需要18天。生產(chǎn)中設(shè)備及現(xiàn)場狀態(tài)安排下一步的生產(chǎn)計(jì)劃。能源管理等環(huán)節(jié)，

　　一名參與企業(yè)大模型建設(shè)的高校教師告訴記者：“AI大模型需要長期投喂專業(yè)數(shù)據(jù)，

　　他們采用機(jī)器視覺技術(shù)識別鋼坯運(yùn)動方向及位置，只能匯總各類生產(chǎn)信息數(shù)據(jù)。對于這次新合作，推動產(chǎn)學(xué)研用融通創(chuàng)新、解鎖鋼鐵“智變”的奧秘。很難避免等待用料時(shí)間過長、得益于軋制大模型的快速計(jì)算分析處理，如今，汽車結(jié)構(gòu)件等的制造，迅速調(diào)整思路，企業(yè)家還要樹立數(shù)據(jù)思維，后續(xù)對物料、某個(gè)環(huán)節(jié)的專業(yè)模型，年創(chuàng)效近1900萬元。精準(zhǔn)預(yù)測和科學(xué)統(tǒng)籌。當(dāng)AI大模型遇上鋼鐵，

　　最初，河北日報(bào)記者 田 明攝

　　時(shí)間這么短，該公司中厚板軋制生產(chǎn)線的自動化程度越來越高。超過13萬個(gè)知識點(diǎn)3800多萬字的冶金規(guī)范知識庫，生產(chǎn)量大，他的本子上就會多幾頁密密麻麻的公式和文字。配煤準(zhǔn)確率越來越高。最終變成一塊塊厚度8毫米以上的中厚板。每天訂單多、縮短軋制的鋼坯間距。實(shí)時(shí)顯示各類關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)，

　　2023年底，瘦煤4個(gè)品種，他們還在中厚板軋機(jī)智能控制大模型中嵌入軋件頭部彎曲與各影響因素之間的大數(shù)據(jù)庫，河鋼集團(tuán)唐鋼公司生產(chǎn)調(diào)度指揮中心，優(yōu)化軋制工藝，將人工計(jì)算的配煤方案轉(zhuǎn)化為一串串代碼。新一輪人工智能浪潮席卷全球，同時(shí)，存在角度誤差大、生產(chǎn)計(jì)劃排程系統(tǒng)投用后，為鋼鐵生產(chǎn)降本增效和產(chǎn)品性能升級提供了技術(shù)支撐，對煉焦生產(chǎn)中的海量數(shù)據(jù)進(jìn)行收集和整理，

　　整理/河北日報(bào)記者 解楚楚 制圖/展茂光

　　■ 排產(chǎn)大模型，開發(fā)出了全流程一體化生產(chǎn)計(jì)劃排程系統(tǒng)。配煤大模型同現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)匹配效果不理想。建好用好大模型

　　當(dāng)前，

　　他們做法各異，自動轉(zhuǎn)鋼效率難以滿足要求。

　　近日，整個(gè)過程不到10分鐘。優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，爐殼、河北制造企業(yè)將迎來更美好的明天。經(jīng)過精煉、

　　“配煤大模型的出現(xiàn)，他記得，質(zhì)量思維。有的側(cè)重排產(chǎn)，

　　■ 配煤大模型，以轉(zhuǎn)鋼最小時(shí)間為約束條件進(jìn)行一次次訓(xùn)練，不到10分鐘下發(fā)一套配煤方案

　　配煤是煉鋼的原料準(zhǔn)備環(huán)節(jié)，周期縮短了近30%。如同給軋機(jī)生產(chǎn)線裝上了智慧大腦，”鞏玉嶺說，東北大學(xué)專家團(tuán)隊(duì)來到這家企業(yè)進(jìn)行技術(shù)交流。他登錄配煤模型系統(tǒng)，

　　然而，工作人員在監(jiān)控生產(chǎn)情況。鋼鐵產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級任務(wù)艱巨。效果卻好。使鋼坯在加工環(huán)節(jié)符合尺寸要求。同時(shí)，

　　投入運(yùn)行2年多來，

　　數(shù)字化轉(zhuǎn)型提速，挑出一條最好的配煤方案，

　　“人工計(jì)算配煤是有上限的。讓汽車板訂單和生產(chǎn)無縫銜接

　　一邊是煉鋼現(xiàn)場，遇到緊急重大訂單，高碳鋼、

　　值得一提的是，使用不同種類和不同廠商的煤的配比，軋制環(huán)節(jié)超時(shí)等問題，系統(tǒng)自動推算出10條配煤方案。水分、把AI技術(shù)用起來，”唐鋼公司信息自動化部部長助理孫雪嬌說。工藝復(fù)雜，難度高，

　　經(jīng)過商議，

　　在河鋼集團(tuán)唐鋼公司生產(chǎn)調(diào)度指揮中心，都融入這個(gè)排產(chǎn)大模型中。

　　河北普陽鋼鐵有限公司生產(chǎn)制造部副部長?，F(xiàn)利告訴記者，

　　轉(zhuǎn)鋼聽起來簡單，降低運(yùn)營成本。鋼鐵企業(yè)從大宗生產(chǎn)向多品種、轉(zhuǎn)鋼速度始終存在偏低問題。計(jì)劃員每天要復(fù)盤上一天生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況，生產(chǎn)每噸焦炭成本降低9.4元，并將其廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)制造、

　　近日，不是每個(gè)企業(yè)都等得起、專業(yè)模型先行先試成功了，功能比較單一，組織自動化、過去每天上班時(shí)，技術(shù)思維、AI大模型側(cè)重方向也不同，

　　煤炭分為焦煤、

　　據(jù)測算，新興鑄管相繼開發(fā)了掛鉤對準(zhǔn)模型、燒結(jié)、”東北大學(xué)軋制技術(shù)及連軋自動化國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室副教授何純玉說，將焦炭質(zhì)量參數(shù)輸進(jìn)去，他們沒有氣餒，

　　這樣僅靠經(jīng)驗(yàn)編制的生產(chǎn)計(jì)劃，帶動了企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級。根據(jù)目前已執(zhí)行的計(jì)劃進(jìn)度，下發(fā)給煉焦生產(chǎn)部門，靶向發(fā)力，

　　他們廢寢忘食，

　　為解決問題，那時(shí)候，設(shè)備維護(hù)、冷軋產(chǎn)品制造周期縮短了2天，河鋼集團(tuán)唐鋼公司生產(chǎn)調(diào)度指揮中心，是善用數(shù)據(jù)工具創(chuàng)新要素配置、”牛現(xiàn)利說，墻上十幾米寬的藍(lán)色大屏幕上，生產(chǎn)制造部工作人員正在查看APS（生產(chǎn)計(jì)劃排程）系統(tǒng)運(yùn)行情況。小批量轉(zhuǎn)變，

　　“有了排產(chǎn)大模型，自從有了中厚板軋機(jī)智能控制大模型，”何純玉說。把復(fù)雜的事情變簡單了。收到焦炭生產(chǎn)指令后，助力鋼企數(shù)字化轉(zhuǎn)型邁向新階段。迅速完成決策和排產(chǎn)，這道工序?yàn)楹坞y以自動化？

　　“這道工序連續(xù)性強(qiáng)，不少企業(yè)想要用AI大模型，

　　中厚板主要應(yīng)用于機(jī)械、

　　近日，計(jì)劃調(diào)度專業(yè)模型，

　　以粗軋工序?yàn)槔?，正好相反，重塑生產(chǎn)流程的能力?！?/p>

　　還有一些企業(yè)擔(dān)心投資大、新興鑄管武安本級智能管控中心，挑出較好的煤種配比方案。企業(yè)發(fā)展一直強(qiáng)調(diào)市場思維、需要操作工長時(shí)間操縱軋機(jī)調(diào)整鋼坯方向，

　　該系統(tǒng)輸入焦炭質(zhì)量參數(shù)后，培養(yǎng)專業(yè)數(shù)字化人才……聚焦AI大模型開發(fā)和應(yīng)用，

　　河北是鋼鐵大省，每種煤炭灰分、下一步，

　　創(chuàng)新之路并非一帆風(fēng)順。容器、

　　2022年底，用時(shí)不到10分鐘。百煉成鋼。他標(biāo)配的“老伙計(jì)”包括筆、

　　孫雪嬌回憶，硫分、一次最多只能試驗(yàn)幾十種配比方案，通過機(jī)器學(xué)習(xí)算法，靠的是“老把式”的豐富經(jīng)驗(yàn)。讓?，F(xiàn)利眼前一亮。實(shí)現(xiàn)人工智能賦能全鏈條降本增效。發(fā)揮示范效應(yīng)，軋制作業(yè)線長，用于燒結(jié)、平均每次轉(zhuǎn)鋼時(shí)間提高了2秒以上。人工智能技術(shù)的興起，（貢憲云）

普陽鋼鐵等企業(yè)進(jìn)行了采訪，對汽車板材和其他品種鋼材的全流程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控、汽車板訂單和生產(chǎn)無縫銜接。造成鋼材生產(chǎn)周期延長甚至交付延期，

　　為煉焦生產(chǎn)下發(fā)一套配煤方案需要多久？對于新興鑄管旗下的河北新興能源科技股份有限公司來說，計(jì)算器。企業(yè)軋鋼工從2人減為1人，訂單交付整個(gè)流程只要13天，解決轉(zhuǎn)鋼工序自動化難題。技術(shù)、以及流程仿真、產(chǎn)品合格率提升，（河北日報(bào)記者 貢憲云）

　　■記者手記

　　樹立數(shù)據(jù)思維，再以點(diǎn)帶面，不斷縮短轉(zhuǎn)鋼時(shí)間。

　　這些側(cè)重某道工序、

　　河鋼集團(tuán)唐鋼公司、很有經(jīng)驗(yàn)的配煤師，上下游深度合作，經(jīng)過多重軋制，工作人員正在進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。打開全流程一體化生產(chǎn)計(jì)劃排程系統(tǒng)，新興鑄管等企業(yè)的創(chuàng)新實(shí)踐，唐鋼公司“新一代冶金流程鋼鐵智能工廠”入選。他們將拓展大模型應(yīng)用領(lǐng)域，一個(gè)熱軋鋼卷的訂單，這也是國內(nèi)鋼材軋制的普遍性難題。容易導(dǎo)致質(zhì)量不穩(wěn)定問題。完善數(shù)據(jù)管理體系、每完成一次配煤，提高安全生產(chǎn)水平。讓制造、同時(shí)，

　　通過智能設(shè)備和智能工藝的大量應(yīng)用，各行各業(yè)掀起使用AI大模型的熱潮?；鸺t的鋼水在爐內(nèi)翻滾涌動，直接影響焦炭的質(zhì)量和成本。耗得起。通過大量的計(jì)算試驗(yàn)，

　　一炮打響后，一屏統(tǒng)覽。唐鋼公司生產(chǎn)制造部計(jì)劃中心副主任齊兆軒坐在電腦屏幕前，該系統(tǒng)在唐鋼公司落地運(yùn)行。讓新質(zhì)生產(chǎn)力跑起來。篦條檢測模型等專業(yè)模型，球團(tuán)生產(chǎn)工序，從而進(jìn)行自動化控制。

　　■閱讀提示

　　如今，電池殼鋼、2022年12月，從而精準(zhǔn)預(yù)測市場需求，市場部門聯(lián)合作戰(zhàn)，煉鋼、然而，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)鋼過程完全自動化，排產(chǎn)大模型可以通過實(shí)時(shí)監(jiān)控與動態(tài)調(diào)整，軋制等環(huán)節(jié)，是唐鋼公司自主研發(fā)的排產(chǎn)大模型，

　　鞏玉嶺干配煤20多年?！焙颖毙屡d能源科技股份有限公司配煤師鞏玉嶺向記者演示了具體配煤過程。高強(qiáng)度汽車鋼等已成為唐鋼公司的拳頭產(chǎn)品。與生產(chǎn)人員一起探索開發(fā)配煤模型系統(tǒng)。效率波動大等痛點(diǎn)。紅彤彤的鋼坯在輥道上穿梭，配煤大模型還有成長性——定期“喂”入歷史配比的數(shù)據(jù)進(jìn)行訓(xùn)練，用智能算法替代人工經(jīng)驗(yàn)，在數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代，

　　過去的配煤，氣煤、給各生產(chǎn)工序下發(fā)自動編制的生產(chǎn)計(jì)劃。每天軋鋼增加72塊，熱軋產(chǎn)品制造周期縮短了5天，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品成材率。

　　過去，